В США началась новая эра в строительных технологиях — на рынок поступила так называемая «супердревесина», прочностные характеристики которой позволяют ей конкурировать со сталью. Новый материал в 10 раз прочнее стали по соотношению прочности к весу и может использоваться в строительстве зданий различной высоты, включая небоскрёбы.

Производством инновационного материала занимается компания InventWood, базирующаяся в Мэриленде. Завод по выпуску «супердревесины» Superwood был запущен в мае 2025 года. Разработку технологии более десяти лет вел учёный-материаловед Лянбин Ху — профессор Йельского университета, соучредитель компании и один из ведущих специалистов в области переработки древесины.

Работы над технологией начались ещё в Центре инноваций материалов Университета Мэриленда. Первоначально учёные экспериментировали с различными способами обработки древесины, включая удаление лигнина для создания прозрачных панелей. Однако основной целью исследования стало усиление целлюлозы — наиболее распространённого биополимера на планете. Прорыв произошёл в 2017 году, когда опубликованное в журнале Nature исследование показало, что обработанная древесина может превосходить по прочности многие металлы и сплавы.

Технология производства «супердревесины» основана на химической обработке и горячем прессовании. Древесину кипятят в водном растворе с добавлением безопасных веществ, после чего подвергают интенсивному сжатию. В результате разрушается пористая структура и повышается плотность материала. Если в первые годы исследований на обработку уходила неделя, то на современном производстве весь процесс занимает всего несколько часов.

Метод был успешно протестирован на 19 породах древесины и бамбуке, что подтверждает универсальность подхода. Внешне и на ощупь материал остаётся древесиной, однако по прочности и устойчивости к нагрузкам значительно превосходит её. За время исследований компания получила более 140 патентов, а технология перешла из лабораторий в промышленное производство.

Основные характеристики «супердревесины» впечатляют:

• прочность в 20 раз выше, чем у обычной древесины;

• устойчивость к механическим повреждениям в 10 раз выше;

• высокая огнеупорность;

• устойчивость к воздействию насекомых и грибков;

• снижение выбросов CO₂ на 90 % в сравнении с традиционными материалами при производстве.

На первом этапе новый материал планируют применять для наружных работ — фасадов, террас и облицовки зданий. В 2026 году компания намерена вывести продукт и на рынок интерьеров: для отделки помещений, изготовления панелей, мебели и напольных покрытий. Ещё одно направление развития — использование материала в несущих конструкциях. Благодаря лёгкости и прочности он способен заменить сталь, упростить строительство и повысить сейсмостойкость зданий.

Уже сегодня в мире есть успешные примеры возведения высотных зданий с использованием древесины, однако массовому внедрению таких технологий мешают нормативные ограничения и инерция строительной отрасли. Появление коммерчески доступной «супердревесины» способно изменить эти правила.

В перспективе новая технология может стать ключевым элементом в создании устойчивых к нагрузкам и экологически безопасных зданий будущего. Это позволит не только снизить стоимость строительства, но и уменьшить воздействие отрасли на климат.